Инженер-технолог

Для изготовления литой заготовки для детали я разрабатываю технологию изготовления этой детали в соответствии с техническими требованиями конструкторского чертежа, ГОСТами и стандартами предприятия, заказываю технологическую оснастку, контролирую процесс изготовления (по срокам и по возникшим в процессе вопросам). Далее пишу маршрутную технологию изготовления по участкам и отслеживаю, чтобы каждый участок цеха производил работу согласно данной маршрутной технологии. После сдачи литых заготовок БТК производится отгрузка их в цех заказчика, где производится механическая обработка и получение деталей. При выполнении механической обработки цехом заказчика возможно выявление различных дефектов или отклонение от размеров, заданных чертежом. В этом случае (совместно с представителями цеха заказчика) определяю вид дефекта или в каком месте отклонение от размеров чертежа и произвожу мероприятия по их устранению путем корректировки оснастки или введением изменений в технологию.
В настоящее время в цехе установлено морально и физически устаревшее оборудование. В связи с этим было принято решение провести реконструкцию цеха с установкой автоматической формовочной линией смесеприготовительного отделения и стержневых автоматов. Для воплощения этого в жизнь я проводил подбор и расчет необходимого оборудования исходя из годовой производственной программы цеха. После чего были выбраны наиболее перспективные германские фирмы HWS и Kunkel Wagner, выдано им техническое задание с требуемыми технологическими характеристиками и определенным месторасположением в цехе.
Проводил пуско-наладочные работы по введению в эксплуатацию смесителя непрерывного действия по изготовлению холодно-твердеющих смесей (ХТС) и стержневого автомата Disco 3200 итальянской фирмы IMF