Инженер-технолог печатного производства

1. Распределение сменных заданий между основным составом работников, составленных начальником производства. Распределение работ между временными сотрудниками в соответствии с графиком сдачи заказов.
2. Организация без перебойной работы смены, не допуская простоя оборудования и работников.
3. Консультирование работников при возникновении вопросов во время выполнения работ и при выдаче сменного задания.
4. Контроль качества выпускаемой продукции
5. Изготовление продукции в установленные сроки.
6. Ведение первичной документации по учету рабочего времени (ведение табеля) и выполнению сменных заданий.
7. Подсчет з/п рабочих и передача всей информации в бухгалтерию.
8. Внедрение поступающих предложений для уменьшения затрат и сроков изготовления.
9. Поддержание здорового эмоционального состояния в коллективе (разрешения конфликтов возникающих между сотрудниками).

1. Планирование очередности изготовления выпускаемой продукции.
2. Ведение графиков печати и сдачи продукции.
3. Составление ежедневных сменных заданий рабочим и передача их мстеру.
4. Закупка бумаги, печатных и постпечатных материалов, химии.
5. Контроль качества заказов на всех стадиях производства от препресса до упаковки готового тиража.
6. Контроль за поддержанием оборудования в рабочем состоянии, контроль за проведением профилактик (еженедельных, ежемесячных и т.д.) и своевременного ремонта оборудования.
7. Внедрение новых технологий, материалов для уменьшения издержек и сроков изготовления.
8. Контроль и координация работы сотрудников.
9 Переговоры с заказчиками при возникновении спорных вопросов (сроки изготовления, качество выпускаемой продукции и т. д.).
10. Консультирование менеджеров по вопросам технологии и сроков изготовления.

1. Планирование изготовления продукции в установленный сроки.
2. Контроль за выполнением установленных сроков изготовления.
3. Подготовка необходимой технической документации (чертежей, нормативов, Гостов и т.д.)
4. Поиск сторонних организаций для переразмещения изготовления продукции при возникновении фарс-мажорных ситуаций (срыв сроков сдачи, очень большие объемы заказов в производстве и т. д.).
5. Ведения архива.

Мастер:
1. Выдача сменных заданий рабочим полученных от начальника производства.
2. Составление сменных заданий печатниками в соответствии с графиком печати.
3. Контроль за выполнение сменных заданий и сроков изготовления.
4. Организация без перебойной работы смены, не допуская простоя оборудования и работников.
5. Контроль за климатом в цехе.
6. Контроль за соблюдением технологических процессов при выполнении работ всеми сотрудниками в смене, оперативно выявлять и устранять их нарушения.
7. Заявка и обеспечения производства всеми необходимыми материалами.
8. Контроль за исправностью всего оборудования, при поломке незамедлительный доклад начальнику производства.
9. Сдача готовой продукции на склад.

Технолог:
1. Запуск заказов в производство.
2. Оформление тех. карты, монтажных схем, расчет материалов на тираж.
3. Формирование заявки отделу снабжения.
4. Проверка монтажей с фотовывода, при отсутствии ошибок передача заказов на вывод фотоформ.
5. Контроль прохождения заказов на производстве и выполнения всех технологических требований при изготовлении.
6. Консультирование менеджеров по технологическим вопросам.
7. Проведение тестирования новых технологий и материалов.
8. Выезд к заказчику при возникновению спорных вопросов (качеству продукции, качеству печати, упаковки и т. д.) для решения и устранения не соответствий.
9. Ведение архива.

1. Разработка техпроцессов изготовления деталей.
2. Написания программ механической обработки для станков с ЧПУ.